소켓 클레비스란?

소켓 클레비스(소켓 텅이라고도 함)는 폴 라인 기술의 매우 중요한 구성 요소입니다.
가공선, 송전선 및 전력선에 일반적으로 사용됩니다.
일반적으로 소켓형 절연체와 텐션 클램프를 연결하는 폴 라인 하드웨어의 주요 부품입니다.
이것 좀 보세요:

소켓 클레비스의 연결은 극선 기술을 관장하는 법률에 따라 국가마다 다릅니다.

따라서 하드웨어 주문을 결정하기 전에 해당 국가의 연결을 아는 것이 중요합니다.
예를 들어, 아프리카에서 사용되는 소켓 클레비스의 종류는 다음과 같습니다.
"ACSR(Aluminum Conductor Steel Reinforced)"에 적합하게 사용되는 소켓 텅.
외부 지름은 7mm에서 18.2mm(25제곱 밀리미터에서 150제곱 밀리미터) 사이입니다.
또한 볼 핀의 직경이 16mm인 "볼 및 소켓 유형의 표준 디스크 절연체"에도 사용되었습니다.

소켓 클레비스가 필요한 이유는 무엇입니까?

폴 라인 하드웨어의 필수적인 부분으로 소켓 클레비스는 일부 용도로 사용됩니다.

• 소켓형 절연체와 텐션 클램프 또는 지지대를 연결합니다.
• 한 줄의 절연체를 연결할 때 피팅으로 사용됩니다.예를 들면 "볼 및 소켓, 클레비스 및 텅 연결부, 다중 스트링 절연체용 요크 플레이트"가 있습니다.
• 전력선에서 전기 링크로 사용할 수도 있습니다.
• 가공선에서는 기차, 트롤리 버스 및 트램에 전기 에너지를 공급하는 필수 부품으로 사용됩니다.
• 전송 라인에서 무선 주파수에서 교류를 전도하는 데 도움이 되도록 설계된 시스템의 일부입니다.

소켓 클레비스의 주요 부품

소켓 클레비스는 다양한 부품과 구성품의 조립품입니다.
디자인과 모양은 다양하지만 가장 일반적인 부품은 다음과 같습니다.

1. 앵커 족쇄

일반적으로 U자 모양의 금속 조각으로 클레비스 핀과 볼트로 고정됩니다.
또한 퀵 릴리스 잠금 핀 메커니즘이 있는 힌지 금속 루프를 사용하여 고정할 수 있습니다.
빠른 연결 및 연결 해제를 제공하므로 다른 연결 시스템에서 기본 링크 역할을 합니다.

2. 클레비스 핀

클레비스 핀, 클레비스 및 탱을 포함한 세 가지 주요 구성 요소가 있는 클레비스 패스너의 필수 부품입니다.
핀은 나사산이 없는 것과 나사산이 있는 두 가지 유형이 있습니다.
비나사 핀은 한쪽 끝에 돔 모양의 헤드가 있고 다른 쪽 끝에는 십자 구멍이 있습니다.
클레비스 핀을 제자리에 유지하기 위해 분할 핀 또는 분할 핀이 사용됩니다.
다른 쪽 끝에 있는 나사산 핀의 한쪽에는 머리가 형성되어 있고 다른 쪽에는 나사산만 있습니다.
핀을 제자리에 넣어야 할 때 너트가 유용합니다.

3. 클레비스 볼트

클레비스 핀이 처리하는 응력을 받지 않더라도 클레비스 핀 대신 작동하는 데 사용할 수 있습니다.
인장 하중을 견디고 유지하도록 만들어졌습니다.

4. 코터 핀

사용되는 국가에 따라 분할 핀이라고도 합니다.
이것은 설치 시 끝이 구부러지는 패스너 역할을 하는 금속 조각임을 기억하십시오.
두 개의 금속 조각을 함께 고정하는 데 사용됩니다.

5. 볼트

외부 수나사를 사용하는 패스너의 일종으로 나사와 유사합니다.
일반적으로 너트와 함께 사용됩니다.
한쪽 끝에는 볼트 머리가 있고 다른 쪽 끝에는 외부 수나사가 있습니다.

6. 너트

나사 구멍이 있는 패스너 유형입니다.
볼트와 함께 사용하여 서로 다른 부품을 함께 고정하거나 결합합니다.
마찰을 통한 실의 결합으로 파트너십이 형성됩니다.
그 외에도 함께 결합되는 부품의 신축 및 압축에 따라 다릅니다.

소켓 클레비스의 기술 사양

소켓 클레비스를 구입하기 전에 다음 주요 기술 사양에 주의를 기울이는 것이 중요합니다.

1. 재료의 종류

소켓 클레비스를 만드는 데 사용되는 재료 유형은 강철과 철입니다.
이러한 재료는 충분히 강하고 무게와 응력을 견딜 수 있기 때문에 선호됩니다.

2. 표면 처리

소켓 클레비스는 부식 방지를 위해 용융 아연 도금 과정을 거칩니다.
용융 아연도금은 철 또는 강철 클레비스를 아연에 담그어 도금하고 최종적으로 부드러운 촉감을 줍니다.
철과 강철은 섭씨 449도의 용융 아연에 담겨 있습니다.

3. 치수

소켓 클레비스의 치수는 장치의 크기에 따라 다릅니다.
또한 소켓 클레비스의 크기가 클수록 치수가 커집니다.
너비와 길이는 밀리미터로 측정되고 무게는 킬로그램으로 결정됩니다.

4. 디자인

소켓 클레비스의 설계는 이를 제조하는 회사에 따라 다릅니다.
일반적으로 고객은 자신이 필요로 하는 설계 종류와 수행할 작업에 대해 발언권이 있습니다.
소켓 클레비스의 디자인은 수행하려는 기능과 일치해야 합니다.

5. 정격하중

소켓 클레비스의 정격 부하는 처리할 전력량에 따라 다릅니다.
고객은 클레비스를 구매하기 전에 클레비스가 수행할 기능을 지정해야 합니다.
그런 다음 제조업체는 정격 부하와 관련하여 가장 적합한 소켓 클레비스에 대해 조언합니다.

6. 무게

소켓 클레비스의 무게는 장치의 크기, 장치를 만드는 데 사용되는 재료에 따라 다릅니다.
다른 재료는 다른 재료보다 무겁기 때문에 무게 차이가 큽니다.
너비, 길이와 같은 치수는 다양하며 무게도 다릅니다.

소켓 클레비스 제조 공정

제조 공정은 가열, 성형, 어닐링 및 용융 아연 도금으로 시작됩니다.

위에서 언급한 프로세스는 위험하며 일반적으로 산업에서 수행하도록 남겨 둡니다.
재료: 필요한 주원료는 철과 소켓 클레비스의 주형이다.
이 프로세스에는 상당히 비싼 일부 기계가 필요합니다.
징영 등 주요 산업에 맡겨 제조하는 이유다.
주의: 클레비스를 만드는 과정에는 매우 높은 온도에서 철을 다루는 과정이 포함됩니다.
이것은 위험한 공정이며 쇳물을 취급할 때 매우 주의해야 합니다.
혹시 모를 사고로부터 자신을 보호하기 위해 보호복과 장화도 착용해야 합니다.
측정: 제작에 사용되는 재료의 크기를 알맞게 정하는 과정입니다.
주문제작 소켓클레비스의 경우 고객사양에 맞게 제작됩니다.
재료는 다른 공정을 거치기 전에 필요한 조각으로 절단됩니다.
가열 공정: 주철은 녹을 수 있도록 매우 높은 온도에서 가열됩니다.
주철은 다른 소재에 비해 낮은 온도에서 녹기 때문에 가장 선호되는 소재입니다.
고체에서 액체 상태로 변합니다.
쇳물은 매우 뜨거우므로 이 과정에서 많은 주의를 기울여야 합니다.
낮은 융점 외에도 주철은 유동성이 우수하고 기계 가공성이 우수하며 내마모성 및 변형에 강합니다.
이러한 특성으로 인해 소켓 클레비스를 만드는 데 가장 선호되는 재료입니다.
조형: 쇳물을 소켓 클레비스의 주형에 붓습니다.
주형은 소켓 텅과 유사한 구멍이 있는 방식으로 형성됩니다.
액체 철은 소켓 클레비스의 모양인 주형의 모양을 취합니다.
가열 냉각: 세 번째 단계는 철의 미세 구조를 변화시키는 열처리의 한 형태인 어닐링입니다.
소켓 클레비스가 강도, 경도 및 연성을 달성하도록 하는 프로세스입니다.
냉각: 네 번째 단계는 주물을 식힌 상태로 두는 것입니다.
금형이 깨지지 않고 형태를 유지하도록 냉각 과정이 느립니다.
용융 아연 도금은 냉각된 철이 통과하는 마지막 공정입니다.
이것은 부식으로부터 보호하기 위해 아연을 사용하여 소켓 클레비스를 코팅하는 것을 포함합니다.
소켓 클레비스는 섭씨 449도의 용융 아연에 담가집니다.
이 시점에서 소켓 클레비스가 준비되었으며 사용하기에 적합한지 검사합니다.

소켓 클레비스를 설치하는 방법?

소켓 클레비스 설치는 설치를 시도하기 전에 폴을 제자리에 배치해야 하는 과정입니다.
모든 재료가 제자리에 있고 필요한 높이까지 올라갈 수 있는 사다리가 있는지 확인하십시오.

• 절연체 스트링은 기둥을 오르기 전에 지면에서 조립해야 합니다.기둥 위에서 조립하는 것보다 바닥에서 현을 조립하는 것이 더 쉽습니다.
• 절연체와 피팅은 지상과 더 높은 고도에도 설치됩니다.
• 설치 효율성을 높이려면 특히 건설 조건이 적절할 때 지상 조립이 선호됩니다.
• 건설에 제한이 있는 경우 높은 고도에서의 조립이 이루어집니다.
• 높은 고도에서 절연체와 부속품을 설치하는 과정에서 작업자는 도구, 로프 및 강철 테이프를 사다리 위로 운반합니다.
• 크로스 암의 설치 위치가 표시되고 로프의 도움으로 당겨집니다.
• 크로스 암이 제자리에 설치된 다음 절연체 및 절연체 스트링과 같은 다른 하드웨어가 설치됩니다.

소켓 클레비스는 전신주 하드웨어의 매우 중요한 구성 요소이며 전문가가 설치합니다.
수행할 것으로 예상되는 작업의 종류는 실수가 허용되지 않으므로 설치 경험이 있는 사람이 필요합니다.
또한 다른 사람의 도움 없이 설치를 시도하는 것은 매우 위험합니다. 즉, 개별적으로는 할 수 없습니다.